Самоделки из двигателя от стиральной машины

Граждане государств бывшего Русского Союза славятся собственной изобретательностью. Эта черта помогала им адаптироваться в критериях недостатка на определенную группу продуктов. Тема животрепещуща и в сегодняшнее время. Если ранее домашняя техника была представлена в магазинах достаточно умеренным ассортиментом, то сейчас, напротив, при обилии продуктов цены на них «кусаются» либо качество вожделеет наилучшего. Самая высококачественная домашняя техника с течением времени перестает удовлетворять потребности её владельцев. Даже, если она еще ладно работает, то всё равно устаревает морально, становится раритетом. Мудро поступают некие наши сограждане, которые не спешат избавиться от таких вещей, а перепрофилируют их, находят применение. Взять, например, стиральную машину русского эталона. На металлолом сдать её никогда не поздно. Но, разобрав агрегат на запчасти, народный умелец, наверное, додумается сделать простой точильный станок, где основным элементом будет полностью работоспособный движок. Каждый дачник знает, как полезным возможно окажется наждак на пригородном участке: затачивание ножей, топора, стамески, сверла, садового инструментария и т.п. Для производства своими руками точильного станка не считая мотора снятого с корпуса стиральной машинки русского эталона («Рига», «Вятка» и т.п.), следует приобрести в хозяйственном магазине точильный камень (шлифовальный круг) поперечником 150 мм, болты размером М6 с шайбами и гайки под них (тоже М6). Также на любом пт приема металлолома можно отыскать не очень заржавелые железные трубы, уголок размером 100 на 100 мм (для подручника) и листовой металл маленького размера (если нигде не залежался в сарае либо гараже) шириной 3 мм. Обычно мощность упомянутых движков маленькая, 120 Вт и 180 Вт, соответственно частота вращения – 2700 об/мин. и 1450 об/мин. Ниже приводится короткое описание процесса сотворения самодельного точильного станка из мотора от русской стиральной машины. • Крепление мотора осуществляется средством пластинки, которую нужно вырезать из железной пластинки шириной 3 мм. На её концах сверлят отверстия для шпилек. Пластинка, охватывая корпус, стягивает его. • Следует высчитать размер приготовленной пластинки, чтоб после того, как она будет согнута под прямым углом у основания, свободно вместился точильный камень. • Неопасную работу обеспечит защитный кожух, который закрывает крутящийся шлифовальный круг в торцевой части. Для производства, лучше отыскать листвой металл шириной 2 мм. Вырезав болгаркой подобающую форму, сварочным способом делается крепление к основанию вдоль его окружности. • В нижней части защитного кожуха нужно просверлить сквозные отверстия и напротив них приварить гайки, чтоб шпильки можно было продетые через отверстия и закрутить в гайки. • Для удобства работы не излишним будет приспособить особый упор для затачиваемой детали, который именуют подручником. Его можно сделать из уголка. Эта часть наждака состоит из 2-ух полок. В первой из них нужно поначалу высверлить отверстия, а позже избавиться от перемычек при помощи ратфиля. Вторую полку фиксируют к горизонтальной составляющей упора сваркой. При помощи болтов соединяют подручник и пластинку. • Разрезав железную трубу подходящего поперечника поперек, чтоб вышли кольца выполняющие роль втулок. Также можно сделать без помощи других шайбы. Используя эти детали, можно будет закрепить на валу шлифовальный круг. • Оканчивающий шаг – шлифовка швов, образовавшихся после сварки, и предстоящая покраска защитного кожуха, подручника и креплений. Самоделки из мотора от стиральной машины могут быть различными. Основное, проявить фантазию, чтоб получить что-то оригинальное и увлекательное.